صنایع دستی تولید ورق فلزی شامل برش، مهر زنی، خمکاری، جوشکاری و عملیات سطح می باشد. مزیت اصلی تولید ورق فلز چرخه تولید کوتاه است. با توجه به ساختار مختلف، ما می توانیم پردازش دسته ای کوچک قطعات ورق فلزی دقیق با هر مقدار را به پایان برسانیم و زمان تحویل را بسیار کوتاه کنیم. مزیت دیگر معافیت از زمان و هزینه قالب گیری است که هزینه کلی تولید ورق فلز را نسبت به تولید سنتی کمتر می کند.
Bordersun در تولید دسته ای کوچک ورق های فلزی بسیار با تجربه است، مجهز به 8 دستگاه AMADA خم کننده با تعادل اندازه گیری الکتریکی و 2 نمونه اولیه هیدروپرس 800 تنی برای اطمینان از عدم برگشت سطح نمونه اولیه و پایداری ابعاد. علاوه بر این، ما همچنین دارای برش لیزری سه بعدی برای افزایش کیفیت محصول و راندمان کار و کوتاه کردن چرخه تولید هستیم. انواع نمونه اولیه دسته کوچک را می توان در عرض 3 روز کاری تکمیل کرد.
برای بررسی بهتر سطح نامنظم قطعه، Bordersun گیج را با لیزر بر اساس نقشه در مقیاس 1:1 برش می دهد تا اطمینان حاصل شود که قطعه با طراحی مشتریان مطابقت دارد. در تولید پس از ورق فلز، سطح را می توان با آبکاری، رنگ آمیزی، پاشش پودر و چاپ روی صفحه درمان کرد.
Bordersun مجهز به دستگاه پانچ عددی کنترل شده AMADA وارداتی ژاپن، دستگاه برش لیزری Hanslaser، دستگاه خم کن عددی کنترل شده از OSM، مرکز ماشینکاری CNC، تراش کنترل عددی، تستر پاشش نمک و سایر تجهیزات تشخیص حرفه ای، می تواند کیفیت بالا اما قیمتی را ارائه دهد. محصول رقابتی برای مشتریان ما متشکل از تکنسین های حرفه ای و پرسنل مدیریتی عالی هستیم و تأیید ISO9001 و ISO4000 را دریافت کردیم. ما در تولید ورق فلزی خوب هستیم تا به مشتریان کمک کنیم تا منطقی بودن عملکرد و ساختار محصول را تأیید کنند.
در طول پردازش ورق فلزی دقیق، صفحه فلزی در حالت سرد با کمک قالب ساده به اشکال هندسی مختلف خم می شود. پس از برش و پرداخت لیزری، قطعات پردازش ورق فلزی دقیق ساخته می شود.
قطعات ورق فلز برش لیزری دقیق هستند و برش کوچک است. آنها می توانند هر شرط تحمل سختی را برآورده کنند. اگر نیاز به پردازش برش پیچیده دارید، برش لیزری بهترین انتخاب است. برش لیزری برای پردازش قطعات ورق فلزی بسیار مناسب است، زیرا خط برش و برش صاف و بدون بریدگی هستند. این می تواند برش با کیفیت بالا و دقیق را پردازش کند. برای ساخت قطعات ورق برش لیزری، باید مواد را با توجه به ابعاد توسعه یافته قطعات برش دهیم.
فرآیند قطعات مهر زنی تولید ورق فلزی یک کاردستی معمولی شکل دهی ورق فلزی است که از دستگاه پانچ و قالب برای سوراخ کردن ورق فلز استفاده می کند. در طی فرآیند، ورق فلزی بین پین پانچ و قالب قرار می گیرد و پین از طریق ورق فلزی فشرده می شود، سپس فرآیند انجام می شود. ساخت نمونه اولیه ورق فلزی با تولید انبوه ورق فلزی متفاوت است. ما اغلب قالب فلزی را با قالب پلاستیکی جایگزین می کنیم و زمان و هزینه را کاهش می دهیم.
فرآیند ساخت قطعات خمشی ورق فلزی یکی دیگر از صنایع متداول شکل‌دهی ورق‌های فلزی است. و فرآیندهای اصلی برش، تا کردن، خم کردن، شکل دهی، جوشکاری و پرچ کردن است. ورق فلز را روی قالب قرار دهید، سنجاق پانچ را روی آن فشار دهید تا با فشار زیاد خم شود. قطعات خمشی ورق فلزی به طور گسترده در زمینه های الکترونیک، لوازم الکتریکی، ارتباطات، خودرو، تجهیزات پزشکی مانند دودکش، بشکه، مخزن سوخت، قوطی روغن، لوله تهویه و قیف استفاده می شود.
در طول فرآیند ساخت قطعات مهره پرچ شده ورق فلزی، پرچ مواد پایه را تغییر شکل می دهد، سپس مهره ها به یک شکاف پیش ساخته فشرده می شوند و اتصال بین دو قسمت انجام می شود. دو نوع مهره پرچ شده غیراستاندارد وجود دارد، یکی مهره های پرچ شده و دیگری مهره های پرچ شده.
قطعات پیچی پرچ شده تولید ورق فلزی نوع جدیدی از بست مورد استفاده در ورق فلزی است. از آنها برای اتصال قطعات مختلف ورق فلزی یا مونتاژ قطعات دیگر مانند مونتاژ سوئیچ یا سایر قطعات الکترونیکی استفاده می شود.
