خدمات ماشینکاری فرآیند برش و برش کاری مداوم تا روی صفحه کار توسط ماشین های مختلف است و برای تولید صنعتی مدرن حیاتی است. با پیشرفت علم و فناوری، روش‌های ماشینکاری بیشتر و بیشتر می‌شود و رایج‌ترین آنها عبارتند از تراشکاری، سوراخ‌کاری، اره‌زنی، آسیاب کردن و آسیاب کردن.
در طول فرآیند خدمات ماشینکاری، فلز یا پلاستیک در صورت نیاز به جسم واقعی تبدیل می شود. مواد فلزی رایج عبارتند از آلیاژ آلومینیوم، سیلومین، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ مس، آلیاژ منیزیم، مس و فولاد ضد زنگ. و مواد پلاستیکی رایج عبارتند از ABS، PC، POM، PP، PMMA، PEEK، PS و مواد مقاوم در برابر حرارت، مانند PPS، PTFE، باکلیت، blackPC، و PA+30% GF.
Bordersun به بیش از 20 دستگاه CNC با دقت بالا مجهز است و حداکثر قابلیت آن 1.8 * 0.8 * 0.6 متر است. با چنین قابلیتی، ما می توانیم خدمات ماشینکاری در هر مقدار را در عرض 7 روز کاری ارائه دهیم. برای قطعات با دقت بالا و ساختار پیچیده، ما از ماشینکاری CNC با سرعت بالا 4 محور یا 5 محور استفاده می کنیم تا به مشتریان کمک کنیم تا صحت مواد، ابعاد و رنگ محصول را به سرعت بررسی کنند.
چرا ما را انتخاب کنید؟ مرزها سفارشی کردن طرح و خدمات فرم ماشین سازی مشخصات، فرآیند تولید را به شدت کنترل می کنند، قبل از قدم گذاشتن در فرآیند بعدی، بررسی و آزمایش را انجام دهند تا از جریان محصول NG به فرآیند بعدی جلوگیری شود. یک مهندس پروژه منصوب می شود تا هر پروژه را دنبال کند تا از کیفیت و پیشرفت اطمینان حاصل کند، تضمین می کند که قطعاتی که دریافت می کنید دقیقاً همان چیزی است که در ابعاد، مونتاژ و عملیات سطح می خواهید، و اطمینان حاصل کنید که می توانید قطعات را به موقع دریافت کنید.
قطعات تراشکاری CNC عمدتاً برای ساخت قطعات هلیکوئیدی مانند بلبرینگ ها و چرخ ها استفاده می شود. با اجرای برنامه ماشینکاری CNC، برش داخلی و خارجی ستون‌ها، مخروط، سطح، چرخش و وجه انتهایی، تراشکاری شیار، سوراخ‌کاری، ریمینگ و فریزینگ به صورت خودکار با دقت بالا انجام می‌شود. اما برای CNC، مهم نیست که برنامه ریزی دستی یا خودکار برنامه ریزی شده باشد، تجزیه و تحلیل فناوری قطعات هدف باید قبل از برنامه ریزی انجام شود، مانند نقطه برش، مسیر ساخت و همچنین طرح ساخت، برش مناسب و کمیت برش. در نهایت، تنها کنترل دقیق دقت می تواند محصولات واجد شرایط را تولید کند.
فرآیند قطعات فرز CNC یک روش ماشینکاری خودکار بر اساس فرز معمولی است. می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد، یکی بدون مجله ابزار و دیگری مجهز به مجله ابزار که مرکز ماشینکاری نیز نامیده می شود.
ماشینکاری CNC 3 محور یکی از پرکاربردترین تکنیک های پردازش است. در طول فرآیند، برش چرخشی در امتداد محور x، محور y، محور z کار خواهد کرد. این یک روش ماشینکاری CNC نسبتاً ساده است و می تواند برای محصولات با ساختار ساده استفاده شود، اما قطعات ماشینکاری CNC 3 محور برای قطعات با شکل هندسی پیچیده یا قطعات با مونتاژ فرعی مناسب نیستند.
ماشینکاری CNC 4 محور با یک پلت فرم متحرک و سر شاخص الکتریکی با چرخش 360 درجه ساخته شده است. این می تواند به طور خودکار از زاویه مایل سوراخ و آسیاب کند. می تواند دقت را بدون بستن مجدد حفظ کند. برای ساخت قطعات ماشینکاری CNC 4 محوره، قطعه کار با کنترل کامپیوتر در امتداد 4 محور حرکت می کند. و قطعات پیچیده را با دقت بالا در دسترس قرار می دهد.
قطعات ماشینکاری CNC 5 محوره در بین سطوح فری کیورینگ رایج است. سطح قطعات ماشینکاری 5 محوره CNC دارای انحنای بالایی است و ساختن آن با یک بار بستن سخت است. از آنجایی که ماشینکاری 5 محوره می تواند طرف های مختلف قطعه کار را بدون تغییر موقعیت قطعه کار پردازش کند، می تواند کارایی ماشینکاری قطعات لوزی شکل را افزایش دهد.
قطعات دقیق ماشینکاری CNC قطعاتی با دقت بالا هستند که طبق نقشه ها توسط سازندگان تولید می شوند. دقت دستگاه CNC با دقت تکنیک پردازش متفاوت است. آنها دو مفهوم متفاوت از ماشینکاری CNC هستند. اولی دقت خود ماشین است و دومی درجه دقت تکنیک پردازش است. این دو مفهوم مستقل به نظر می رسند، اما ارتباط نزدیکی با دقت قطعات تولید شده دارند.
