اولین فرآیند ماشینکاری CNC قطعات فلزی، پردازش سطح مبنا است. تا زمانی که سطح مبحث انجام شود، می تواند مرجعی برای رویه های بعدی باشد. برای قطعه کار با کیفیت بالا، سه عبارت مورد نیاز است، ماشینکاری خشن، ماشینکاری نیمه دقیق و ماشینکاری دقیق. برای اطمینان از کیفیت قطعات، استفاده از دستگاه مناسب و عملیات حرارتی ضروری است تا در اسرع وقت عیب آن مشخص شود.
برای برآوردن نیاز دقت قطعات فلزی ماشینکاری CNC، بهتر است ماشینکاری خشن و ماشینکاری دقیق را جدا کنید. در طول فرآیند ماشینکاری خشن، چون قطعه کار تا حد زیادی بریده می شود، باید محکم بسته شود. در نتیجه، تنش داخلی افزایش می یابد و گرما نیز افزایش می یابد و در نتیجه پدیده سخت شدن آشکار می شود. به طور کلی، پس از ماشینکاری خشن، ماشینکاری دقیق باید پس از حذف تنش داخلی انجام شود.
برای افزایش خاصیت مکانیکی قطعات فلزی ماشینکاری CNC، فرآیندهای متداول عبارتند از کربورسازی و کوئنچ. پس از آن می توان سنگ زنی و پرداخت را انجام داد. از آنجایی که سطح پس از کوئنچ سخت خواهد شد، پردازش آن دشوار خواهد بود. بنابراین معمولاً کوئنچ پس از ماشینکاری CNC انجام می شود. اما برای قطعه ای که نیاز به دقت بالایی دارد، برای جلوگیری از تغییر شکل ایجاد شده توسط کوئنچ یا سایر عملیات حرارتی، ماشینکاری CNC پس از عملیات حرارتی انجام می شود.
اصل ماشینکاری CNC قطعات فلزی این است که نیاز به دقت و زبری سطح را برآورده کند. روش های ماشینکاری زیادی برای دستیابی به همان دقت و زبری مورد نیاز وجود دارد. هنگام انتخاب روش های ماشینکاری، شکل، اندازه و نیاز عملیات حرارتی باید در نظر گرفته شود.
قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC با دقت بالا به طور گسترده در زمینه حمل و نقل هوایی، خودرو، ساخت مکانیکی، کشتی، مواد شیمیایی، لوازم خانگی و نیازهای روزانه استفاده می شود. با توسعه سریع علم و فناوری و تولید صنعتی، تقاضا برای قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC با دقت بالا روز به روز در حال افزایش است. AL6061 نوع متداول آلومینیوم است و اغلب برای قطعات خودرو، قاب دوچرخه، تجهیزات ورزشی و قاب ماشین اسباب بازی استفاده می شود. مشابه با سایر آلیاژهای آلومینیوم، AL6061 دارای نسبت استحکام به وزن خوب و مقاومت در برابر خوردگی جوی است.
رسوب مس در زمین فراوان است. و مس نوعی فلز غیرآهنی است که ارتباط نزدیکی با نوع بشر دارد، با رسانایی الکتریکی خوب، هدایت حرارتی، کشش پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت سایشی. قطعات مسی ماشینکاری CNC به طور گسترده در تمام جنبه های زندگی مانند برق، الکترونیک، انرژی، پتروشیمی، مکانیک، متالورژی، خودروسازی و صنایع نوظهور استفاده می شود. در چین مصرف مس پس از آلومینیوم در رتبه دوم قرار دارد.
فولاد ضد زنگ نوعی فولاد آلیاژی بالا مقاوم در برابر خوردگی است. سطح فولاد ضد زنگ زیبا و بدون نیاز به آبکاری یا رنگ آمیزی است. خواص قطعات فولادی ضد زنگ ماشینکاری CNC از نظر استحکام، پردازش و جوش بسیار عالی است.
منیزیم یکی از 5 فلز سبک است. منیزیم به عنوان نوعی ماده فلزی سبک، از نظر استحکام، استحکام، برش و ماشین کاری بسیار خوب عمل می کند. علاوه بر این، دارای خواص خوبی در محافظ الکترومغناطیسی و ضد تشعشع است. قطعات آلیاژ منیزیم ماشینکاری CNC 100٪ قابل بازیافت هستند.
با عملکرد خوب در استحکام، ضد خوردگی و مقاومت حرارتی، قطعات آلیاژ تیتانیوم ماشینکاری CNC به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود. پس از درک اهمیت مواد آلیاژ تیتانیوم، بسیاری از کشورها به تحقیق و توسعه اختصاص داده و آنها را در عمل به کار می برند. مقاومت حرارتی، استحکام، چکش‌خواری، چقرمگی، شکل‌پذیری، جوش‌پذیری، ضد خوردگی و سازگاری زیستی، همه این‌ها باعث می‌شوند که آلیاژ تیتانیوم تبدیل به برنده در این زمینه شود.
