خدمات ماشینکاری CNC تولید قطعات دقیق توسط ماشین های مختلف است. هنگامی که مشتریان نیاز بالایی به کیفیت و دقت قطعات دارند، ماشینکاری CNC مناسب ترین کاردستی برای برآورده کردن نیازهای دقیق طراح و مهندس سازه از نظر جزئیات و تحمل است. Bordersun دارای 18 سال تجربه میدانی است و تجربه حرفه ای فراوانی در ماشینکاری CNC جمع آوری می کند.
در چین، به دلیل عدم وجود سیستم کنترل کیفیت دقیق و تجهیزات بررسی کیفیت کامل، بسیاری از تولید کنندگان کوچک نمی توانند خدمات ماشینکاری CNC با کیفیت بالا را ارائه دهند. به راحتی می توان ناهماهنگی بافت روی سطح را در بین قطعات یک دسته ایجاد کرد. علاوه بر این، برای عدم وجود رنگ سنج، پرسنل QC به صورت ذهنی قضاوت می کنند و به راحتی می توان قضاوت نادرست را هدایت کرد. آنها نمی توانند به طور موثر ناهمواری پاشش شن و ماسه روی سطح آلیاژ آلومینیوم و عدم تطابق سطح آندایزینگ را شناسایی کنند. در نتیجه، نمونه اولیه از نظر پردازش سطح و رنگ در برآورده کردن تقاضای مشتریان شکست خواهد خورد.
در چین، به دلیل عدم وجود تجهیزات تشخیص سه بعدی، بسیاری از تولیدکنندگان کوچک نمی توانند اندازه سطح منحنی نامنظم و صافی، عمودی و هم محوری را اندازه گیری کنند و نمی توانند تحمل را تضمین کنند. برای خدمات ماشینکاری CNC، انتخاب یک سازنده با تجربه و کاملاً مجهز ضروری است.
خدمات ماشینکاری CNC را می توان در پردازش مواد پلاستیکی و فلزی اعمال کرد. مواد پلاستیکی رایج عبارتند از ABS، PC، POM، PA، PP، PMMA، PEEK، PS، PPS و TPFE. مواد فلزی شامل آلیاژهای مختلف آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج، برنز فسفر، آلیاژ تیتانیوم و آلیاژ منیزیم است. CNC همچنین می تواند برای پردازش کریستال و چوب استفاده شود. مواد متنوع هستند، اما ما از یکی از مواردی که مشتری مشخص کرده استفاده خواهیم کرد. برای قطعات بسیار دقیق و پیچیده از ماشین های عددی پرسرعت (4 محوره یا 5 محوره) استفاده خواهیم کرد. سپس با توجه به تقاضای مشتریان، نمونه اولیه به سرعت تولید می‌شود و تضمین می‌شود که تمام عملکرد با نقشه مطابقت دارد تا به مشتریان کمک کند تا منطقی بودن طراحی محصولات را تأیید کنند.
قطعات تراشکاری CNC عمدتاً برای ساخت قطعات هلیکوئیدی مانند بلبرینگ ها و چرخ ها استفاده می شود. با اجرای برنامه ماشینکاری CNC، برش داخلی و خارجی ستون‌ها، مخروط، سطح، چرخش و وجه انتهایی، تراشکاری شیار، سوراخ‌کاری، ریمینگ و فریزینگ به صورت خودکار با دقت بالا انجام می‌شود. اما برای CNC، مهم نیست که برنامه ریزی دستی یا خودکار برنامه ریزی شده باشد، تجزیه و تحلیل فناوری قطعات هدف باید قبل از برنامه ریزی انجام شود، مانند نقطه برش، مسیر ساخت و همچنین طرح ساخت، برش مناسب و کمیت برش. در نهایت، تنها کنترل دقیق دقت می تواند محصولات واجد شرایط را تولید کند.
فرآیند قطعات فرز CNC یک روش ماشینکاری خودکار بر اساس فرز معمولی است. می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد، یکی بدون مجله ابزار و دیگری مجهز به مجله ابزار که مرکز ماشینکاری نیز نامیده می شود.
ماشینکاری CNC 3 محور یکی از پرکاربردترین تکنیک های پردازش است. در طول فرآیند، برش چرخشی در امتداد محور x، محور y، محور z کار خواهد کرد. این یک روش ماشینکاری CNC نسبتاً ساده است و می تواند برای محصولات با ساختار ساده استفاده شود، اما قطعات ماشینکاری CNC 3 محور برای قطعات با شکل هندسی پیچیده یا قطعات با مونتاژ فرعی مناسب نیستند.
ماشینکاری CNC 4 محور با یک پلت فرم متحرک و سر شاخص الکتریکی با چرخش 360 درجه ساخته شده است. این می تواند به طور خودکار از زاویه مایل سوراخ و آسیاب کند. می تواند دقت را بدون بستن مجدد حفظ کند. برای ساخت قطعات ماشینکاری CNC 4 محوره، قطعه کار با کنترل کامپیوتر در امتداد 4 محور حرکت می کند. و قطعات پیچیده را با دقت بالا در دسترس قرار می دهد.
قطعات ماشینکاری CNC 5 محوره در بین سطوح فری کیورینگ رایج است. سطح قطعات ماشینکاری 5 محوره CNC دارای انحنای بالایی است و ساختن آن با یک بار بستن سخت است. از آنجایی که ماشینکاری 5 محوره می تواند طرف های مختلف قطعه کار را بدون تغییر موقعیت قطعه کار پردازش کند، می تواند کارایی ماشینکاری قطعات لوزی شکل را افزایش دهد.
قطعات دقیق ماشینکاری CNC قطعاتی با دقت بالا هستند که طبق نقشه ها توسط سازندگان تولید می شوند. دقت دستگاه CNC با دقت تکنیک پردازش متفاوت است. آنها دو مفهوم متفاوت از ماشینکاری CNC هستند. اولی دقت خود ماشین است و دومی درجه دقت تکنیک پردازش است. این دو مفهوم مستقل به نظر می رسند، اما ارتباط نزدیکی با دقت قطعات تولید شده دارند.
