قالبگیری تزریقی واکنشی که مخفف RIM است، یک صنعت پردازش شکلدهی است. در طول فرآیند، دو گروه از مواد با فعالیت شیمیایی بالا اما جرم مولکولی نسبی کم با هم برخورد میکنند، مخلوط میشوند و در قالب مهر و موم شده در دمای اتاق اما فشار هوا پایین ریخته میشوند. سپس پس از یک سری واکنش شیمیایی، مانند پلیمریزاسیون، اتصال عرضی و انجماد، در نهایت نمونه اولیه ساخته خواهد شد. این یک کاردستی جدید است که با پلیمریزاسیون و تزریق ترکیب شده است. مزایای اصلی عبارتند از راندمان بالای مخلوط مواد، نقدینگی، انعطاف پذیری مواد در پیکربندی، چرخه کوتاه و هزینه کم. این عمدتا برای پوسته تجهیزات پزشکی، تجهیزات صنعتی و ربات استفاده می شود.
قالب گیری تزریقی واکنش
قالبگیری تزریقی واکنشی که مخفف RIM است، یک صنعت پردازش شکلدهی است. در طول فرآیند، دو گروه از مواد با فعالیت شیمیایی بالا اما جرم مولکولی نسبی کم با هم برخورد میکنند، مخلوط میشوند و در قالب مهر و موم شده در دمای اتاق اما فشار هوا پایین ریخته میشوند. سپس پس از یک سری واکنش شیمیایی، مانند پلیمریزاسیون، اتصال عرضی و انجماد، در نهایت نمونه اولیه ساخته خواهد شد. این یک کاردستی جدید است که با پلیمریزاسیون و تزریق ترکیب شده است. مزایای اصلی عبارتند از راندمان بالای مخلوط مواد، نقدینگی، انعطاف پذیری مواد در پیکربندی، چرخه کوتاه و هزینه کم. این عمدتا برای پوسته تجهیزات پزشکی، تجهیزات صنعتی و ربات استفاده می شود.
هنگامی که مقدار بیش از 50 قطعه است و اندازه محصول بزرگتر از 1000 * 800 * 300 میلی متر است، قالب گیری تزریق واکنش می تواند هزینه واحد نمونه اولیه را به طور موثر کاهش دهد. نمونه اولیه قالبگیری تزریق واکنش با عملکرد عالی ضد هوا، مقاومت در برابر ضربه، انعطافپذیری و مونتاژ و جداسازی آسان. علاوه بر این، اگر با مواد و پیکربندی خاص ساخته شده باشد، پس از عملیات حرارتی می توان عملکرد را افزایش داد. کلیدهای شکل دهی شامل طراحی سر اختلاط، محاسبه دقیق مواد هر گروه و حمل و نقل می باشد.
مزیت اصلی قالب گیری تزریقی واکنش، قابلیت ساخت دیواره ناهموار نمونه اولیه است. بهترین ضخامت دیوار 4 تا 6 میلی متر و حداکثر ضخامت 10 میلی متر است. علاوه بر این، قالبگیری تزریقی واکنش میتواند اثر رنگ و سطح را بدون پرداخت یا رنگ آمیزی درک کند و تغییر شکل نمونه اولیه را میتوان با محدوده مجاز کنترل کرد.
دقت قالب گیری تزریق واکنش ± 0.2 میلی متر / 100 میلی متر است و حداکثر اندازه قابلیت 2000 * 1000 * 1200 میلی متر است. ریخته گری هر نمونه اولیه معمولاً 15 تا 30 دقیقه طول می کشد. به طور کلی، نمونه اولیه را می توان در عرض 20 روز کاری انجام داد و زمان دقیق تکمیل به اندازه نمونه اولیه و مقداری که مشتریان درخواست می کنند بستگی دارد.