قطعات تراشکاری CNC عمدتاً برای ساخت قطعات هلیکوئیدی مانند بلبرینگ ها و چرخ ها استفاده می شود. با اجرای برنامه ماشینکاری CNC، برش داخلی و خارجی ستون‌ها، مخروط، سطح، چرخش و وجه انتهایی، تراشکاری شیار، سوراخ‌کاری، ریمینگ و فریزینگ به صورت خودکار با دقت بالا انجام می‌شود. اما برای CNC، مهم نیست که برنامه ریزی دستی یا خودکار برنامه ریزی شده باشد، تجزیه و تحلیل فناوری قطعات هدف باید قبل از برنامه ریزی انجام شود، مانند نقطه برش، مسیر ساخت و همچنین طرح ساخت، برش مناسب و کمیت برش. در نهایت، تنها کنترل دقیق دقت می تواند محصولات واجد شرایط را تولید کند.
فرآیند قطعات فرز CNC یک روش ماشینکاری خودکار بر اساس فرز معمولی است. می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد، یکی بدون مجله ابزار و دیگری مجهز به مجله ابزار که مرکز ماشینکاری نیز نامیده می شود.
ماشینکاری CNC 3 محور یکی از پرکاربردترین تکنیک های پردازش است. در طول فرآیند، برش چرخشی در امتداد محور x، محور y، محور z کار خواهد کرد. این یک روش ماشینکاری CNC نسبتاً ساده است و می تواند برای محصولات با ساختار ساده استفاده شود، اما قطعات ماشینکاری CNC 3 محور برای قطعات با شکل هندسی پیچیده یا قطعات با مونتاژ فرعی مناسب نیستند.
ماشینکاری CNC 4 محور با یک پلت فرم متحرک و سر شاخص الکتریکی با چرخش 360 درجه ساخته شده است. این می تواند به طور خودکار از زاویه مایل سوراخ و آسیاب کند. می تواند دقت را بدون بستن مجدد حفظ کند. برای ساخت قطعات ماشینکاری CNC 4 محوره، قطعه کار با کنترل کامپیوتر در امتداد 4 محور حرکت می کند. و قطعات پیچیده را با دقت بالا در دسترس قرار می دهد.
قطعات ماشینکاری CNC 5 محوره در بین سطوح فری کیورینگ رایج است. سطح قطعات ماشینکاری 5 محوره CNC دارای انحنای بالایی است و ساختن آن با یک بار بستن سخت است. از آنجایی که ماشینکاری 5 محوره می تواند طرف های مختلف قطعه کار را بدون تغییر موقعیت قطعه کار پردازش کند، می تواند کارایی ماشینکاری قطعات لوزی شکل را افزایش دهد.
قطعات دقیق ماشینکاری CNC قطعاتی با دقت بالا هستند که طبق نقشه ها توسط سازندگان تولید می شوند. دقت دستگاه CNC با دقت تکنیک پردازش متفاوت است. آنها دو مفهوم متفاوت از ماشینکاری CNC هستند. اولی دقت خود ماشین است و دومی درجه دقت تکنیک پردازش است. این دو مفهوم مستقل به نظر می رسند، اما ارتباط نزدیکی با دقت قطعات تولید شده دارند.
