PMMA بهترین انتخاب برای نمونه اولیه شفاف است. کامپیوتر با PMMA قابل مقایسه نیست. در میان رایانه‌های شخصی نیز مواد شفاف وجود دارد، اما برای شفاف‌تر شدن باید آنها را بخور داد و تأثیر آن به خوبی PMMA نیست. نمونه اولیه PMMA ماشینکاری CNC می تواند پس از براق کردن کاملاً شفاف باشد و شفافیت می تواند 95٪ باشد.
پلاستیک کم سختی را پلاستیک نرم می نامند. سختی بین 30-90 است. در دمای اتاق نسبتاً نرم است. پلاستیک نرم دارای خاصیت ارتجاعی عالی، مقاومت در برابر لغزش و عملکرد میرایی لرزش است. در طول توسعه اکثر محصولات ضروری است. پلاستیک نرم معمولی شامل TPEã € SBSã € TPUã € TPVã € لاستیک ¼ ˆSBR） و ژل سیلیکا است، و آنها به طور گسترده در فرآیند نمونه اولیه پلاستیکی نرم سریع استفاده می شوند. TPR نرم تر از لاستیک است، اما از نظر استحکام کششی، مقاومت در برابر خستگی و عملکرد مکانیکی، از پردورن پایین تر است.
اصل چاپ سه بعدی نمونه اولیه SLS انباشته شدن است. با طراحی و ساخت به کمک کامپیوتر، پودر جامد به قطعات سه بعدی و بدون محدودیت در اندازه و ساختار تبدیل می شود. کل فرآیند نیازی به ابزار یا جک ندارد. تا زمانی که سینی به اندازه کافی بزرگ باشد، یک نفر می تواند چندین چاپگر را کار کند و هر بار چندین قسمت را چاپ کند و زمان چرخه تولید نمونه اولیه را کاهش دهد.
نمونه اولیه SLA پرینت سه بعدی از رزین مایع حساس به نور استفاده می کند، سپس با لایه بندی تحت درمان لیزری قرار می گیرد و در نهایت روی هم قرار می گیرد و نمونه اولیه را تشکیل می دهد. با برش کاری، آبکاری و پاشش نمونه اولیه انجام خواهد شد. مزیت سطح صاف، و دقت بالا، با تحمل بین ± 0.1 میلی متر است.
در طی فرآیند چاپ سه بعدی نمونه اولیه SLM، پودر فلز توسط حرارت لیزر ذوب می شود و نمونه اولیه پس از خنک شدن و انجماد انجام می شود. مجهز به فیبر نوری 500 وات، سیستم تطبیق دهنده و اسکنر با دقت بالا، می توان به فاکولای دقیق و کیفیت نوری دست یافت. بنابراین، نمونه اولیه SLM پرینت سه بعدی دقیق تر از SLS است. تنها تفاوت این است که مواد آلیاژ تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ کبالت کروم یا فولاد هستند، بنابراین قیمت بالاتر است.
قطعات تراشکاری CNC عمدتاً برای ساخت قطعات هلیکوئیدی مانند بلبرینگ ها و چرخ ها استفاده می شود. با اجرای برنامه ماشینکاری CNC، برش داخلی و خارجی ستون‌ها، مخروط، سطح، چرخش و وجه انتهایی، تراشکاری شیار، سوراخ‌کاری، ریمینگ و فریزینگ به صورت خودکار با دقت بالا انجام می‌شود. اما برای CNC، مهم نیست که برنامه ریزی دستی یا خودکار برنامه ریزی شده باشد، تجزیه و تحلیل فناوری قطعات هدف باید قبل از برنامه ریزی انجام شود، مانند نقطه برش، مسیر ساخت و همچنین طرح ساخت، برش مناسب و کمیت برش. در نهایت، تنها کنترل دقیق دقت می تواند محصولات واجد شرایط را تولید کند.
